Häufig gestellte Fragen
Was ist Firstcut?
Firstcut sorgt für sehr schnelles CNC-Fräsen von sehr geringen Mengen an Kunststoffteilen. Typische Mengen sind 1-10 Stück und die typischen Durchlaufzeiten betragen 1-3 Werktage.
Wir haben eine rechtlich geschützte Technologie entwickelt, die viele der Vorteile des Rapid Prototyping mit denen des CNC-Fräsens vereint. Das Ergebnis ist ein schnelles, bequemes und einfach handhabbares Verfahren zur Angebotserstellung, Bestellung und zum Erhalt von CNC-gefrästen Kunststoffteilen.
Was ist das Einzigartige am Firstcut-Verfahren?
Zuallererst ist der Angebotsprozess in der Zerspanungsindustrie einzigartig. Unser rechtlich geschützter Software-Engine zur Angebotserstellung, der auf umfangreichen EDV-Kapazitäten beruht, erstellt die Werkzeugwege, die für das Fräsen Ihres Teils erforderlich sind. Anschließend errechnet die Software den Preis für die Herstellung Ihres Designs in verschiedenen Materialien und erstellt dann eine Ansicht Ihres gefrästen Teils. Es wird ein FirstQuote® interaktives Angebot erstellt, mit dem Sie die Auswahl verschiedener Harze und Mengen evaluieren können und dreidimensional sehen können, wie Ihr gefrästes Teil mit Ihrem Originalmodell vergleichbar ist. Alle Abweichungen werden dabei hervorgehoben.
Zweitens sind mit unserem Verfahren CNC-gefräste Kunststoffteile aus ECHTEN massiven Kunststoffblöcken im selben Zeitrahmen erhältlich wie gängige SLA-, SLS- oder FDM-Teile. Teile von Firstcut besitzen die genauen Eigenschaften des von Ihnen ausgewählten Harzes und keine „harzähnlichen“ Eigenschaften wie beim Rapid Prototyping. Die gefrästen Oberflächen Ihrer Teile weisen keine „Treppenstufen“ auf, die üblicherweise beim Rapid Prototyping entstehen.
Wie hoch ist der typische Preis?
Dies finden Sie am besten heraus, indem Sie ein 3D-CAD-Modell vorlegen und ein interaktives FirstQuote-Angebot einholen. Firstcut nutzt rechtlich geschützte Software und automatisierte Vorrichtungsverfahren; dadurch entstehen im Voraus keine einmaligen Entwicklungskosten. Somit ist schon der Kauf von nur 1-10 Teilen kostengünstig. Verglichen mit traditionellen Rapid Prototyping-Verfahren (SLA, SLS und FDM) sind die Preise hier zwar etwas höher, Sie erhalten jedoch durch die Eigenschaften des echten Materials und die verbesserten Oberflächenfinishs bei Firstcut eine WERTsteigerung.
Was spricht für den Einsatz von Firstcut?
Funktionstüchtige Prototypen
Bevor Sie Spritzwerkzeuge fertigen lassen oder sich auf Verfahren zur Volumenzerspanung festlegen, möchten Sie wahrscheinlich zunächst ein Teil testen, das dem Fertigungsteil so ähnlich wie möglich kommt.
Sie werden im Laufe Ihrer Berufstätigkeit hierfür sicher schon einmal ein SLA-, SLS- oder FDM-Teil gekauft haben und enttäuscht gewesen sein, weil es zerbrechlich war oder eine rauhe Oberfläche hatte. Mit einem CNC-gefrästen Teil von Firstcut erhalten Sie die echten Eigenschaften (Stärke, Stoßfestigkeit, elektrische Eigenschaften, Flammfestigkeit usw.) des Basisharzes, die Sie brauchen, sowie ein bearbeitetes Oberflächenfinish – ohne die typischen ‚Treppenstufen’ bei Rapid-Prototyping-Verfahren.
Individuelle Projekte, bei denen nur geringe Mengen erforderlich sindIngenieure benötigen oft nur ein oder vielleicht ein paar Teile für Prüfadapter oder Montagevorrichtungen. Traditionelle Maschinenwerkstätten berechnen häufig beachtliche einmalige Entwicklungskosten für die Programmierung und Einrichtung. Diese einmaligen Entwicklungskosten machen geringe Mengen oft unerschwinglich. Das automatisierte Verfahren von Firstcut umgeht die im Voraus anfallenden einmaligen Entwicklungskosten und macht selbst Mengen von nur einem Stück erschwinglich.
Interne Bearbeitungskapazitäten überlastet?
Die internen Bearbeitungskapazitäten vieler Unternehmen erfüllen zwar anstandslos die internen Bedürfnisse des Unternehmens, außer wenn ein wichtiges neues Produkt eingeführt wird. Zu diesem Zeitpunkt gibt es typischerweise viele neue Teile, zahlreiche Veränderungen und nie genug Zeit. Firstcut kann Ihnen in solchen Engpasssituationen helfen.
Welche Materialien stehen zur Verfügung?
Firstcut führt eine Reihe von Harzen (einschließlich glasfaserverstärkte), die in Platten erhältlich sind, die wir in unserem Verfahren verwenden. Während die Materialauswahl bei Firstcut weitaus größer ist als beim Rapid Prototyping, ist sie dennoch eingeschränkter als beim Spritzgießen. Die meisten Materialien sind in nur ein bis zwei Typen und in ein bis zwei Farben – in der Regel Schwarz und Natur oder Weiß – erhältlich. Einige Materialien sind nur in bestimmten Stärken erhältlich. Mit Ihrem interaktiven FirstQuote-Angebot können Sie die Kosten der verschiedenen Materialien prüfen.
Die verfügbaren Materialien können Sie aus Ihrem FirstQuote interaktiven Angebot entnehmen oder auf unserer Seite Materialauswahl nachlesen.
Derzeit arbeiten wir nicht mit vom Kunden bereitgestelltem Material.
Gibt es irgendwelche Beschränkungen?
Wir sind zur Zeit auf eine maximale Bauteilgröße von 254mm x 177mm x 95mm limitiert und unser Prozess basiert auf 3-Achsen-Fräsen von sechs senkrechten Seiten.
Weitere Informationen erhalten Sie unter Design-Richtlinien.
Wie erhalte ich ein Angebot?
Zur Erstellung eines interaktiven FirstQuote-Angebots benötigen wir ein 3D-CAD-Volumenmodell. Alle Fertigungsverfahren von Firstcut sind abhängig von guten 3D-CAD-Volumenmodellen. Zweidimensionale (2D) Zeichnungen sind für die Angebotserstellung oder die Fertigung der Teile nicht geeignet.
Wir akzeptieren sowohl native SolidWorks- (.sldprt) oder ProE- (.prt) Dateien als auch 3D-CAD-Volumenmodelle aus anderen CAD-Systemen im IGES- (.igs), STEP- (.stp), ACIS- (.sat) oder Parasolid- (.x_t oder .x_b) Format.
Laden Sie Ihre Datei hoch, wir lassen Ihnen ein FirstQuote interaktives Angebot zukommen.
Ich habe kein 3D-CAD-Modell. Kann Firstcut ein Modell für mich erstellen?
Leider bieten wir keinen Design-Service an, wir stellen Ihnen jedoch gerne Kontaktinformationen zu entsprechenden Unternehmen zur Verfügung. Bitte kontaktieren Sie uns per E-Mail, wir bringen Sie mit einem Designer in Kontakt, der mit unserem Verfahren vertraut ist.
Wo und wann entstand die Idee für Firstcut?
Sind Firstcut und Protomold miteinander verbunden?
Beides sind Geschäftsbereiche von Proto Labs, Ltd.
Was haben die beiden Geschäftsbereiche gemeinsam?
Sie nutzen dieselben Kerntechnologien, wenden sie jedoch unterschiedlich an. Außerdem greifen sie zum Teil auf dasselbe Personal und dieselben Anlagen zurück.
Welche Leistungen bieten die einzelnen Geschäftsbereiche?
[BL:Firstcut fertigt CNC-gefräste Teile aus Kunststoff direkt aus 3D CAD-Modellen in nur einem Tag.
\Protomold fertigt Spritzgussprototypen und Kleinserienteile, auch von 3D-CAD-Modellen, in nur einem Tag an.
Worin liegen die Vorteile von Firstcut und Protomold?
Beide Verfahren erstellen Teile direkt vom kundenspezifischen 3D-CAD-Modell und reduzieren dabei die Fehlerwahrscheinlichkeit. Die geschützte Software erstellt die Werkzeugwege und sorgt so für eine Reduzierung der Durchlaufzeiten und Kosten.
Wie entscheide ich mich zwischen Firstcut und Protomold?
Da beide Systeme eine sehr schnelle Fertigstellungszeit bieten, sind die wichtigsten Faktoren für die Entscheidung die Menge der benötigten Teile und die Komplexität Ihres Entwurfs.
Was sind die Einsatzmöglichkeiten des Firstcut Verfahrens?
[BL:Teile können aus den meisten Thermoplasten erstellt werden, die im Plattenbestand verfügbar sind.
\Das Verfahren ist in der Regel am kostengünstigsten bei Produktionsmengen zwischen einem und zehn Teilen.
Was sind die Einsatzmöglichkeiten des Protomold-Verfahrens?
- Es unterstützt bis zu vier seitliche Formfunktionen pro Form.
- Teile können aus den meisten spritzbaren Thermoplasten erstellt werden.
- Das Verfahrens ist in der Regel bei 10 oder mehr Teilen am kosteneffektivsten, wenn das CNC-Fräsen von Firstcut wegfällt. In Produktionsanwendungen wird es für Serien von zehntausenden von Teilen eingesetzt.
Welcher Unterschied besteht zwischen diesen beiden Verfahren und den additiven Verfahren des Rapid Prototyping, wie Fused Deposition Modeling, Selective-Laser-Sintering oder Stereolithographie?
Das Schnellspritzgießen von Protomold und das CNC-Fräsen von Firstcut bieten eine weitaus größere Auswahl an Harzen als additive Fertigungsverfahren. Außerdem sind die gefertigten Teile bedeutend stärker und haben glattere Oberflächen als bei additiven Verfahren.
Wie sieht der Angebotsprozess dieser beiden Geschäftsbereiche aus?
- Firstcut bietet interaktive, webbasierte Angebote über die FirstQuote® Online-Angebotssoftware unter www.firstcut.eu.
- Protomold bietet interaktive, webbasierte Angebote über die ProtoQuote® Online-Angebotssoftware unter www.protomold.co.uk.
- Beide Systeme akzeptieren das direkte Hochladen der 3D-CAD-Modelle der Kunden in nativen IGES, STEP, SolidWorks, ProE, Parasolid und ACIS Formaten.
- Beide Systeme erstellen ein detailliertes Angebot, üblicherweise in einem Werktag oder weniger. Enthält der eingereichte Entwurf Problembereiche, so liefern beide Angebotssysteme detaillierte Informationen zu den Problemen und den vorgeschlagenen Lösungen.
Kann ich von Protomold und Firstcut Angebote für dasselbe Teil erhalten?
Ja. Sie können entweder dasselbe 3D-CAD-Modell an beide Geschäftsbereiche senden oder sich von einem Vertriebsmitarbeiter bei der Vorlage helfen lassen.
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