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The top of the ProtoQuote (Figure 3) identifies the customer and the part. The quote number is handy if you need to call us and talk about anything. The part number is copied from whatever you entered at upload. The most important things to look at are the file name and extents. Customers often upload multiple revisions of parts and get multiple quotes. We require that all of your file names be unique, so checking the file name is the best way to be sure you are ordering the correct version. The extents confirm that we have correctly interpreted the scaling and units in your 3D CAD file. For example, people sometimes design in millimeters and never follow through on their intention to convert the model to inches. Some versions of CAD software also omit units of measure or scale, which means our analysis software is guessing at your intention. If you see an error, Contact Customer Service at 877.479.3680 or to get things straightened out.
Figure 3: Identification section.

Step 1 in the ProtoQuote finalization process is to review the Specifications section (Figure 4) to make sure the values are what you intended. Most fields are defaulted to the values you supplied at the time of part upload
Figure 4: Specifications section.

Quantity Field

The quantity field is straightforward. The drop-down allows ordering of up to 50 parts. We are happy to make more than 50 of any one part number if you want us to. For plastic parts, injection molding is generally much more economical at 50+ quantities. To order more than 50 parts, contact Customer Service at 877.479.3680 or

Material Field

The material field allows you to modify your choice of material. Firstcut offers over 30 different types of material in several classes including plastics, softer metals like aluminum and brass, and harder metals like 304 stainless steel and titanium. Each type of material is available in different maximum thicknesses and dimensions, and each class of materials uses a different set of standard end mills and machining strategies, resulting in a different set of optimum geometries and potential outcomes.

Within the classes of materials you select, all choices of materials for which we can source raw material blocks of the required dimensions will be displayed. If you request a resin that’s only available in 1-inch thick blocks, and your part requires a thicker block, your primary choice of resin will not be listed as an option; only resins that come in large enough blocks will be offered.

To order parts from the same model in more than one material, repeat the check-out process multiple times (i.e., click Continue multiple times), once with each material and corresponding quantity selected.

Customer-supplied materials are not useable in the Firstcut process.

Material Advisory

Depending on the material you select, you may receive an advisory related to the material choice. Figure 5 shows an example of an advisory. Glass-filled resins, for example, will generate a different advisory. We add advisory types occasionally as needed to communicate potential issues.
Figure 5: Example Material Advisory

Champ Délai de fabrication demandé

Le champ Délai de fabrication demandé nous indique l’urgence de votre demande. Le délai de fabrication estimé est calculé en fonction de notre charge de travail au moment où le devis est affiché et pour une faible quantité de cette référence de pièce ; il ne tient pas compte des autres commandes que vous pourriez passer.

Si vous commandez plusieurs références de pièces, l’option sélectionnée par défaut est l’expédition de la totalité de la commande en une seule fois ; ce sont donc les pièces les plus longues à fabriquer qui déterminent la date d’expédition de toutes les pièces, sauf indication contraire de votre part. C’est l’explication la plus fréquente d’un dépassement du délai de fabrication estimé. Sélectionnez Expéditions partielles acceptées au moment de la commande en ligne pour nous permettre d’expédier les pièces séparément dès qu’elles sont prêtes. La contrepartie est que les frais de livraison seront plus chers. Vous pouvez contacter notre service clientèle au +33 (0) 4 56 64 80 50 ou par e-mail à pour vous assurer que nous comprenons bien vos priorités en matière de vitesse d’expédition et de frais de livraison.

Le délai de fabrication représente le nombre de jours ouvrables compris entre la passation de la commande et l’expédition de vos pièces. Les options disponibles varient en fonction de la géométrie de la pièce, du matériau et de la quantité.
Pour que vos pièces soient expédiées à la date indiquée, la commande doit être validée avant l’heure indiquée sur le devis.  Une fois votre commande passée, vous recevez une confirmation de commande indiquant la ou les dates d’expédition estimées.
Notre service d'usinage CN expédie la quasi-totalité des commandes reçues dans les délais de fabrication demandés. Si une commande prévoit un supplément pour délai de fabrication express, ce supplément ne sera pas facturé si les pièces ne sont pas expédiées dans le délai indiqué sur la confirmation de commande.

This section of the ProtoQuote tells you how closely Protolabs will be able to achieve your desired part geometry. Don’t skip this step because you already know how CNC milling machines work. The Protolabs process uses CNC machining, but in order to achieve benefits such as fast firm quotes and no NRE charges, Protolabs has limitations (standard tool sets) compared to conventional CNC milling processes. It’s worth understanding how we do things.

Our process uses automated analysis software to orient your part for processing and choose the milling strategy. It makes trade-offs based on general rules. For example, it will prefer to mill from the top and bottom if possible, and it will avoid cleaning up interior fillets if only a small amount of material remains, as it usually looks better. The software is pretty smart but not as smart as a human, so it can’t factor in your original design intent. In some cases, it may be possible to override the system’s strategy choices and force a different decision. You can always contact Customer Service at 877.479.3680 or to discuss possible changes or to get clarification on what we are trying to say in the part advisory section.

Be sure to rotate your part and look at it all over for issues. Take special care to look down holes and into deep slots and pockets.

The Review Price section (Figure 7) updates automatically as you select different materials and quantities. Since we do non-recurring engineering automatically (and do not charge for it), there are few economies of scale in our CNC machining process. Almost all the quantity-related pricing variation has to do with how many copies of a particular part number can be fit into a standard block of raw material.
Figure 7: Pricing and quantity update automatically as you change the specifications on the ProtoQuote.

The Notes section (Figure 21) contains important clarifications and disclaimers. The Tolerances note is updated depending on the material selected. We make every part to the best possible tolerances of our process. You do not need to add tolerance notes to your parts; we can’t promise any better and we don’t try to do worse. The other notes are static on all ProtoQuotes.
Figure 21: ProtoQuote notes. Be sure to check the Tolerances note when you change materials.

Terms and conditions (Figure 22) are shown in a scrollable box. We spent a lot of time making them say what we intend, and we mean every word.
Figure 22: Terms and Conditions. Dry but important.

Si vous rencontrez des problèmes pour visualiser votre analyse de conception en 3D, essayez une de ces autres options de visualisation:

Foire aux questions/Dépistage des pannes

Guide de résolution de la plupart des problèmes de visualisation

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Powered by Rapid - A ProtoLabs Company
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Powered by Rapid - A ProtoLabs Company
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Vos paramètres ont été modifiés. Merci de bien vouloir relire attentivement les sections 1 et 2.

Vous ne pouvez plus bénéficier du délai de fabrication « jour même » pour ce devis ; le délai de fabrication est passé à « 1 jour ».

Vos paramètres ont été modifiés. Merci de bien vouloir relire attentivement les sections 1 et 2.

Le procédé Firstcut utilise 2 moyens de fabrication pour réaliser vos pièces : le fraisage CNC 3 axes ou le tournage CNC avec option d'outillage rotatif.

Fraiseuse CNC 3 axes : Les pièces généralement sans axe de symétrie et ayant un profil tel que carré, rectangle, boîtier, châssis, bloc en V, équerre de fixation, etc.

Tour CNC avec outillage rotatif – Les pièces qui ont un axe de symétrie et un profil tel que tube, arbre, axe, godet rond, raccord cannelé, douille, etc.

Les options « Brut d'usinage » et filetage de la section 2 seront actualisées en fonction de la méthode d'usinage que vous sélectionnerez.

Les zones colorées sur la vue de l'onglet «Pièce usinée» représentent les formes incomplètement usinées ou manquantes sur la pièce qui vous sera livrée. Les options de filetage sont différentes entre le fraisage et le tournage. Les tailles de filets et la prise en charge des filets intérieurs vs extérieurs sont différentes.

Les matériaux disponibles sont différents entre le fraisage et le tournage.

Veuillez consulter votre devis. Si vous avez des questions à nous poser, veuillez contacter l'équipe technique de notre service clientèle par email à ou par téléphone au +33 (0) 4 56 64 80 50.